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A série MV900 é adequada para diversas aplicações de aquecimento em altas e baixas temperaturas, incluindo pré-aquecimento antes da soldagem, pós-aquecimento após a soldagem e desmontagem e montagem a quente de rotores, como tratamento térmico/pós-aquecimento de soldas circunferenciais, pré-aquecimento de dentes de pás, pós-aquecimento de interfaces de flanges, pré-aquecimento de revestimentos anticorrosivos para dutos, pré-aquecimento de revestimentos para tubulações principais de abastecimento de água urbana e pré-aquecimento de mantas planas para construção naval em plataformas offshore.
Introdução ao sistema de aquecimento por indução
A série MV900 atende a todos os tipos de necessidades de aquecimento em altas e baixas temperaturas: pré-aquecimento antes da soldagem, processamento térmico pós-soldagem, além de montagem e desmontagem a quente de rotores. Na produção real, é amplamente utilizada para tratamento térmico/pós-aquecimento de soldas circunferenciais, pré-aquecimento de dentes de pá, pós-aquecimento de conexões flangeadas, pré-aquecimento antes do revestimento anticorrosivo de dutos, pré-aquecimento de revestimento de tubulações de abastecimento de água urbanas e pré-aquecimento de mantas de aquecimento planas durante a fabricação de plataformas offshore e navios.

I. Conceito básico
O equipamento de aquecimento por indução utiliza a indução eletromagnética para fornecer aquecimento altamente eficiente: ele converte eletricidade em calor para realizar o processamento térmico rápido e preciso de peças metálicas. Os componentes principais do dispositivo são a fonte de alimentação CA de alta frequência e a bobina de indução, que têm sido amplamente adotadas no processamento de metais, montagem mecânica e setores relacionados.
II. Princípio de funcionamento
Conversão de energia
A unidade converte a corrente alternada industrial regular de 50Hz em corrente alternada de alta frequência, que fornece a energia essencial necessária para a subsequente criação do campo magnético.
Produção de Campo Magnético
A corrente de alta frequência que circula na bobina de indução cria um campo magnético alternado cuja magnitude varia rapidamente de acordo com a frequência da corrente.
Aquecimento por meio de correntes de Foucault
Uma peça condutora colocada próxima à bobina de indução terá correntes parasitas induzidas internamente pela variação do fluxo magnético. Devido à resistência elétrica da peça, essas correntes circulantes liberam calor e elevam rapidamente a temperatura da peça.
III. Principais áreas de aplicação
Tratamento térmico de metais
Adaptável a tratamentos de têmpera, recozimento e revenimento para melhorar a dureza, a tenacidade e as características mecânicas gerais do metal.
Aplicação de soldagem
Atende às necessidades de soldagem de cobre, alumínio, prata e outros metais; o aquecimento homogêneo das áreas de soldagem melhora efetivamente os resultados.
Forjamento Conformação
Proporciona aquecimento preciso para terminais de barras e chapas metálicas e fornece um suprimento de calor confiável durante os processos de forjamento e dobra.
Tubulações e Montagem Térmica
Abrange o pré-aquecimento de tubulações industriais, o tratamento térmico de solda, além da montagem e desmontagem térmica de rolamentos de motores e peças mecânicas.
IV. Introdução às características do produto:
Design de ampla indutância líder do setor
Este sistema de aquecimento por indução eletromagnética apresenta uma estrutura de indutância amplamente ajustável (2 μH a 600 μH). Seu espectro de indutância abrange valores baixos para aquecimento parcial preciso e valores altos para aquecimento profundo de componentes de grandes dimensões, adequando-se a diversos ambientes de trabalho industriais. Graças ao controle ressonante adaptativo, o sistema mantém o desempenho ideal de acoplamento de energia mesmo com alterações no tipo de metal ou nas dimensões da peça, aumentando significativamente a compatibilidade e a eficácia do aquecimento.
Transformador de isolamento integrado
- As perdas por correntes parasitas de alta frequência são reduzidas e a eficiência do equipamento é aumentada através da aplicação de núcleos magnéticos nanocristalinos. O transformador de isolamento atenua o ruído de alta frequência do inversor, bem como a interferência eletromagnética da rede, ao mesmo tempo que isola galvanicamente a saída da rede elétrica para maior segurança da saída.
O controle preciso da temperatura melhora a qualidade do processo.
--Com um controle de temperatura de alta precisão dentro de ±3℃, e com a melhor precisão atingindo ±1℃, este equipamento funciona de forma confiável em ambientes operacionais exigentes para a produção de semicondutores e tratamento térmico de metais de precisão.
Graças ao modo de aquecimento sem contato, a oxidação e a deformação das peças são evitadas, mantendo o desempenho do material estável.
Alta estabilidade e abrangência falta mecanismos Capaz de funcionar 24 horas por dia com carga máxima ininterrupta, o modelo trifásico de 400 VCA tolera flutuações de ±20% na tensão da rede elétrica. Múltiplos circuitos de proteção estão integrados para proteger contra sobretensão, sobrecorrente, falha de fase e temperatura excessiva.
Design de proteção seguro e confiável de nível industrial
Disponível em opções estruturais com refrigeração a ar separada e refrigeração a água completa, a fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência apresenta placas de circuito impresso e componentes correspondentes protegidos por um revestimento conformal de três camadas, adaptando-se às condições de trabalho complexas representadas por plataformas offshore.
Armazenamento de dados
O sistema exibe e arquiva instantaneamente as curvas de temperatura de aquecimento. Os usuários podem consultar os dados de aquecimento sob demanda; após o término do aquecimento, os registros históricos podem ser exportados para um pen drive.
Curva de processo multissegmentada
Este sistema oferece diversos modos de controle, incluindo regulação de potência constante, controle da curva de potência em função do tempo, operação em temperatura constante (o módulo de temperatura constante é um acessório opcional) e controle da curva de temperatura em função do tempo. Diferentes modos podem ser selecionados para atender às distintas condições de produção e requisitos de aplicação.
Controle remoto (módulo personalizado)
Esta unidade incorpora múltiplas interfaces de comunicação, incluindo Wi-Fi/5G sem fio, RS485 e TCP/IP MODBUS, suportando funções de supervisão e controle remoto.
Diversos modos de controle de potência
A potência de saída pode ser controlada através de 0-10V, 0-5V, 4-20mA e ajuste digital.
V.MV900 Especificações e Parâmetros
| Nº de série | Modelo | Parâmetros | Faixa de indutância | Dimensão | Peso |
1 | MV900-4T0020AA | Poder;20 kVA Tensão de entrada:Trifásico 380V(±15%) Faixa de frequência: 3-30K Corrente máxima de entrada: 35A | 3-150UH | Largura: 303 mm Altura: 437 mm D:500MM | 26,5 kg |
2 | MV900-4T0040AA | Potência: 40 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-30K Corrente máxima de entrada: 68A | 5-200UH | Largura: 375 mm Altura: 624 mm D:570MM | 49,5 kg |
3 | MV900-4T0060AA | Potência: 60 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-30K Corrente máxima de entrada: 100A | 5-260UH | Largura: 554 mm Altura: 969 mm D:810MM | 155 kg |
4 | MV900-4T0080AA | Potência: 80 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-30K Corrente máxima de entrada: 135A | 5-260UH | Largura: 554 mm Altura: 969 mm D:810MM | 160 kg |
5 | MV900-4T0120AA | Potência: 120 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-30K Corrente máxima de entrada: 200A | 5-350UH | Largura: 654 mm Altura: 1040 mm D:910MM | 232 kg |
6 | MV900-4T0160AA | Potência: 160 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-15K Corrente máxima de entrada: 270A | 10-400UH | Largura: 804 mm Altura: 1250 mm D: 1165 mm | 300 kg |
7 | MV900-4T0200AA | Potência: 200 kVA Tensão de entrada: Trifásica 380V (±15%) Frequência: 3-15K Corrente máxima de entrada: 340A | 10-400UH | Largura: 804 mm Altura: 1250 mm D: 1165 mm | 320 kg |
Especificações da Série MV900
| Modelo | Capacidade de potência (kVA) | Corrente máxima de entrada (A) |
| Alimentação trifásica: 350…480 V, 50/60 Hz | ||
| 20 kW | 20 | 32 |
| 25 kW | 25 | 41 |
| 40 kW | 40 | 66 |
| 60 kW | 60 | 98 |
| 80 kW | 80 | 132 |
| 100 kW | 100 | 164 |
| 120 kW | 120 | 198 |
| 160 kW | 160 | 264 |
| 200 kW | 200 | 396 |
| 250 kW | 250 | 413 |
| 300 kW | 300 | 495 |
| 350 kW | 350 | 578 |
| 400 kW | 400 | 660 |
| 450 kW | 450 | 743 |
| 500 kW | 500 | 825 |
Diagrama de fiação do produto (Diagrama de fiação externa)

Diagrama de fiação da placa de controle interna

Ambiente de instalação:
1) Temperatura ambiente: A temperatura ambiente tem um impacto significativo na vida útil da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência variável. A temperatura de operação não deve exceder a faixa permitida (-10℃~45℃).
2) Coloque em um local livre de vibrações.
3) Evite a instalação sob luz solar direta, em áreas úmidas ou com gotas de água.
4) Evite a instalação em locais com gases corrosivos, inflamáveis ou explosivos no ar.
Aplicações do modelo MV900:
A. Controle do tratamento térmico de solda circunferencial / PWHT para soldas de circunferência


1. O suporte da bobina de indução em forma de C é montado em um carrinho com acionamento elétrico, permitindo o levantamento vertical e a extensão horizontal do indutor por meio do controle de movimento do carrinho.
2. O indutor deverá incorporar um mecanismo de ajuste de arco para acomodar peças de trabalho de diâmetros variáveis durante o aquecimento.
B. Pré-aquecimento do dente da caçamba

1. Fonte de alimentação personalizada de média frequência (2–25 kHz): Adaptável a perfis de dentes que variam de pequenos dentes de engrenagem a dentes de mineração de tamanho gigantesco.
2. Configurações de bobina modulares: Design de mudança rápida que permite a adaptação a geometrias complexas de dentes de pá.
3. Sistema inteligente de controle de temperatura: Pirometria infravermelha + controle PLC de circuito fechado, garantindo a reprodutibilidade do processo (desvio de ±10℃).
C. Remoção e Instalação Térmica do Rotor


1. Design flexível do cabo de aquecimento: Adaptável a estruturas complexas (eixos do egrotor, furos do estator) com capacidade de envolvimento de 360°.
2. Configuração de bobina fixa: Reutilizável para montagens repetíveis com eficiência térmica de 92%.
3. Aquecimento uniforme rápido: Reduz o tempo de desmontagem/instalação em mais de 3 vezes (referência: 40 min → 12 min a um eixo de Ø500 mm).
4. Aquecimento localizado: direcionamento seletivo das superfícies de acoplamento (mancais, alojamentos do núcleo) para evitar distorção térmica em massa (gradiente ΔT < 30 °C).
D. Cobertor Térmico Flexível


1. Capacidade de contorno flexível: Os cobertores de aquecimento se adaptam perfeitamente a tubos, superfícies curvas e geometrias contornadas (por exemplo, pás de turbinas eólicas, ranhuras de soldagem de navios) — inacessíveis a bobinas rígidas.
2. Dimensionamento personalizado: Suporta projetos não padronizados com cobertura de 200 cm² a 50 m²
3. Fixação da pulseira magnética/Vectran®: Permite uma conclusão do enrolamento 80% mais rápida em comparação com o enrolamento manual da bobina.
E. Pré-aquecimento de tubulação para revestimento anticorrosivo


1. Solução de manta de aquecimento implantável: Adapta-se perfeitamente a tubulações, superfícies curvas e geometrias contornadas. Compatibilidade universal com tubulações.
2. Alternativa ao aquecedor tipo concha: Dimensionamento pré-projetado para diâmetros de tubulação fixos, minimiza o tempo de instalação em 75% em comparação com o revestimento personalizado.
F. Pré-aquecimento de enrolamento de precisão para juntas flangeadas e conexões em T


1. Tecnologia de Aquecimento por Envoltório Conformal: alcança conformidade geométrica completa em tubulações e superfícies curvas, geometrias complexas (pás de turbinas eólicas, componentes pressurizados de caldeiras a combustíveis fósseis, ranhuras de soldagem naval, perfis T extrudados).
2. Configuração personalizada do cabo: Comprimentos do cabo de aquecimento: 10m a 60m (personalizável em incrementos de 5m)
Acessórios do produto MV900:
A. Cabo de extensão de saída (comprimento personalizável conforme as necessidades do projeto):


B. Conjunto de termopar:


C. Conjunto da bobina de indução (comprimento personalizável conforme os requisitos da aplicação):



D. Bobina de indução flexível tipo manta:


E. Bobina de indução para fixação tipo concha:

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Diagrama de Conexão para Casos de Aplicação do Sistema MV900:
A. Diagrama de aplicação de aquecimento por indução com suporte tipo concha

B.Diagrama de aplicação de aquecimento por indução com suporte em C

C. Diagrama de aplicação de aquecimento por cabo de indução helicoidal refrigerado a ar

D.Diagrama de aplicação de aquecimento por indução refrigerado a ar tipo manta









